Este artículo se publicó originalmente en la edición de primavera de 2022 de la revista IGS y se centró en "Descarbonizar la industria del vidrio".Esto solo es posible gracias a la integración hacia atrás de Dow y los esfuerzos continuos para reducir significativamente la huella de metal de silicio.Dow compensa el resto con sus propias compensaciones generadas dentro de su cadena de suministro.Los certificados de neutralidad de carbono se pueden solicitar proyecto por proyecto como servicio ofrecido por Dow.Es importante tener en cuenta que estas siliconas neutras en carbono no solo contribuyen a un diseño de construcción sostenible a través de su abastecimiento y producción, sino también a través de su uso, lo que contribuye a una mayor eficiencia energética y de los materiales, así como a la circularidad al final de la vida útil de una fachada. .La mayor contribución al carbono incorporado de las siliconas reside en la extracción y el procesamiento de la materia prima.Gracias a la integración posterior en su proceso de producción, Dow produce metal de silicio con materias primas bajas en carbono y energía renovable que no proviene de combustibles fósiles en nuestras dos importantes ubicaciones protegidas en la selva tropical.Las materias primas se obtienen y obtienen localmente.Dow utiliza minas de cuarzo, desechos de la industria maderera y plantaciones de eucalipto propiedad de Dow.El proceso de producción se alimenta en gran parte de energía hidroeléctrica.Esto permite reducir significativamente la huella de fabricación del metal de silicio que domina el balance general de emisiones de una producción de silicona.Para alcanzar una neutralidad de carbono virtualmente completa, Dow está utilizando sus propias compensaciones de carbono de la cadena de valor interna, como resultado de las inversiones ESG.Esto se obtiene no solo de las inversiones ambientales mencionadas anteriormente, sino también realizando inversiones financieras, educativas y sociales críticas en las comunidades locales.Mejorar el Índice de Desarrollo Humano del área y desalentar una mayor destrucción de la selva amazónica son iniciativas clave.Dow está teniendo un impacto positivo en el medio ambiente y las comunidades locales con el Proyecto Ybá en el Amazonas, que brinda trabajo a alrededor de 4000 personas que viven cerca del sitio, mientras produce los materiales bajos en carbono necesarios para desarrollar los primeros selladores de silicona neutros en carbono. para fachadas de edificios de alto rendimiento.Se han preparado análisis del ciclo de vida (LCA) siguiendo las normas ISO 14040:2006 e ISO 14044:2006 para productos individuales y las bajas emisiones de CO2 resultantes se compensan como se explicó anteriormente.Las declaraciones de revisión de conformidad de LCA y las declaraciones explicativas de calificación (QES) fueron auditadas externamente (por terceros) siguiendo los estándares ISO mencionados anteriormente y los requisitos PAS 2060 respectivamente.El estándar PAS 2060 Verified Carbon Neutrality, publicado por la British Standards Institution en 2010, es el estándar más conocido y establecido para la neutralidad de carbono organizacional.Brinda una guía sobre cómo crear un plan continuo de reducción de carbono y compensar las emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) utilizando créditos verificados, que enfatiza y requiere el apoyo de proyectos de financiamiento climático con el objetivo de agregar valor social y ambiental como el proyecto Ybá de Dow.Las auditorías anuales contribuyen al progreso continuo en el proceso de reducción y compensación de emisiones.Como parte del servicio de neutralidad de carbono, el QES, que contiene la declaración de logro de neutralidad de carbono, se puede solicitar por proyecto.Paralelamente, los resultados de LCA auditados se reportan en Declaraciones Ambientales de Producto (EPD).El servicio de neutralidad en carbono de Dow también incluye orientación sobre la contribución de las siliconas neutrales en carbono para asegurar créditos/puntos de certificación de edificios ecológicos.La neutralidad en carbono de los selladores de silicona para acristalamiento estructural (SSG), sellado secundario (IG) y sellado contra la intemperie (WS) puede contribuir a lograr créditos de la sección de innovación del principal esquema de calificación de edificios ecológicos en vigor, como el BREEAM y LEED reconocidos internacionalmente. y la Marca Verde de la Autoridad de Construcción y Construcción de Singapur (principalmente reconocida en APAC y China) o el esquema del Consejo Alemán de Construcción Sostenible (DGNB) (utilizado principalmente en Europa central).Los servicios de neutralidad de carbono de Dow están disponibles para proyectos que involucran acristalamiento estructural, acristalamiento aislante y sellado contra la intemperie, cubriendo todas las áreas geográficas.Este servicio está disponible para las siguientes siliconas de alto rendimiento:Obtener acceso a las siliconas neutras en carbono de Dow es sencillo.Los volúmenes específicos del proyecto que se consumirán deben divulgarse junto con la información del proyecto y enviarse a Dow.Consulte dow.com/carbonneutralsilicones para obtener más información.La eficiencia de los materiales es un aspecto importante de un diseño sostenible.Este enfoque se centra en primer lugar en la construcción inteligente mediante la prevención o la reducción del uso de materiales, lo que puede ayudar a reducir aún más el carbono incorporado en la envolvente de un edificio.Para evaluar cómo SSG, con o sin siliconas neutras en carbono, puede prevenir o reducir los recursos materiales, se compararon varios sistemas de SSG y fachadas cautivas de última generación disponibles comercialmente a partir de un uso estructural y de materia prima.Para comparar el uso de materiales, se realizó un simple cálculo del peso del aluminio.A la misma capacidad de carga estructural [1], se descubrió que el sistema con tapa requería hasta un 15 % más de aluminio.Esto se debe principalmente a la presencia de la tapa, pero se pueden obtener ahorros adicionales de material y una construcción liviana consistente al optimizar el efecto del compuesto de unión, que transfiere la rigidez del vidrio al marco.Este concepto se ha implementado con éxito en marcos de ventanas de PVC adherido, que pueden usar menos refuerzos de acero (solo para cargas o dimensiones más grandes) en comparación con una ventana no adherida [2] y se está investigando para desarrollar sistemas de fachada que utilicen materiales de marco menos rígidos que el aluminio (por ejemplo, pultrusiones reforzadas con fibra [3]).Reconociendo este beneficio de la unión, la norma europea de muros cortina EN13830 [4] brinda la posibilidad de trabajar con una rigidez de perfil más baja siempre que el efecto de rigidez de los elementos de fachada adheridos se demuestre en la aplicación a través de métodos de cálculo avanzados (por ejemplo, análisis de elementos finitos).En las consideraciones de uso de materiales anteriores, solo se cuantificó la reducción de aluminio en los sistemas SSG en función de la comparación de la sección transversal del perfil.Sin embargo, para una comparación completa del uso de materia prima, también se debe evaluar la cantidad de junta de EPDM utilizada.Se supone que la vida útil de las juntas de EPDM para los sistemas cautivos es de unos 16,7 años [5].Por lo tanto, puede ser necesario reemplazar la junta durante la vida útil de una fachada cautiva, lo que reduce la eficiencia del material.Por otro lado, se supone que la vida útil de un sistema SSG es de 50 años, lo que también corresponde a la vida útil de un edificio.La aplicación de selladores de silicona, con excelentes características de rendimiento en lo que respecta a la resistencia climática y la resistencia a la intemperie, puede mejorar la resistencia a largo plazo a la degradación de los edificios y puede proteger y prolongar la vida útil de los edificios [6].Los selladores de silicona utilizados para la impermeabilización o la unión ayudan a garantizar la hermeticidad y la eficiencia energética de la envolvente del edificio, así como el uso de unidades de vidrio aislante de paneles múltiples que ahorran energía.Además, a medida que las juntas en los sistemas de fachadas acristaladas en seco envejecen durante su vida útil, la infiltración de aire puede aumentar más que en el caso de las fachadas duraderas selladas en húmedo con silicona, lo que da como resultado un mayor consumo de energía y, en consecuencia, un CO2 operativo más alto [7, 8, 9] para las fachadas cautivas.Además del uso de impermeabilización de silicona, el uso de un sistema de fachada SSG también puede contribuir al rendimiento térmico de la envolvente del edificio.El modelado térmico de varios sistemas [7, 8, 10] indica que los muros cortina SSG pueden alcanzar, según el sistema y la configuración, entre un 10 y un 25 % de mejora en el rendimiento térmico.Los resultados presentados son de carácter indicativo, con el objetivo de resaltar que los sistemas SSG pueden diseñarse para lograr la intención de diseño y la eficiencia energética, al tiempo que optimizan la eficiencia de los materiales.Sin embargo, hay una amplia variedad de sistemas de fachada disponibles en el mercado y los ahorros pueden diferir del estudio que se presenta aquí.Más detalles están disponibles a pedido.El aspecto final considerado en el diseño sostenible se refiere a la consideración del final de la vida útil y garantizar que la reutilización y el reciclaje puedan ocurrir.Debido a su pequeño peso, los selladores de silicona no suelen ser el objetivo principal del reciclaje de la fachada.En cambio, la industria de las fachadas está evaluando cómo se pueden desmantelar las unidades unidas y reutilizar sus componentes de alto valor, como el vidrio o el metal.Los selladores de silicona no deben impedir este paso.A primera vista, podría parecer que existe una contradicción entre la durabilidad de los ensamblajes adheridos con silicona y la necesidad de desarmarlos para repararlos o al final de su vida útil.Pero la unión de silicona tiene ventajas específicas en comparación con otros adhesivos para permitir el mantenimiento, la reutilización y el reciclaje.A diferencia de las soluciones de unión más rígidas (por ejemplo, PU), las siliconas ofrecen un buen potencial para el desmontaje al final de su vida útil [11].El método desarrollado para el desmantelamiento de acristalamiento adherido puede beneficiarse aún más de más de 50 años de experiencia en ejercicios de inspección, desglasado y reparación de fachadas.Si no se desea reutilizar el vidrio o el marco, la silicona se puede quitar mecánicamente de los sustratos desmontados.Para cerrar el ciclo de vida de una silicona en una fachada, Dow se está preparando para reciclar las siliconas recuperadas de la unión y el sellado secundario de la IGU.Actualmente se están evaluando varias opciones para reintegrar estas siliconas al proceso de la línea de producción.Este proceso ahorrará el uso de materia prima y también evitará la alta energía requerida para la transformación inicial de sílice en silicona metálica.Al igual que otros fabricantes, estos estudios muy probablemente conducirán al desarrollo de requisitos de criterios de calidad para permitir la inyección de silicona reciclada en la producción.De hecho, es crucial asegurar el origen y la composición de la silicona de desecho.La inversión de Dow en la fabricación de metal de silicio con bajo contenido de carbono, que aprovecha las ventajas de la integración regresiva, es solo un ejemplo de nuestro compromiso con el medio ambiente, la sociedad y la gobernanza.Nuestro primer servicio de siliconas neutras en carbono de la industria representa un paso importante hacia la reducción de la huella de carbono de los edificios.Este servicio, verificado por auditorías anuales, proporciona la certificación de Dow por proyecto, que incluye declaraciones ambientales externas de cada producto, respaldadas por los más de 50 años de desempeño exitoso de nuestras siliconas para acristalamiento estructural.El equipo de soporte de proyectos dedicado de Dow trabaja en estrecha colaboración con arquitectos y consultores a nivel mundial para ofrecer soporte para ingeniería, diseño y sustentabilidad.Comuníquese con nosotros para obtener más información sobre los servicios de neutralidad de carbono, la documentación y las herramientas de soporte de proyectos de Dow:Nuestro escaparate de tecnología de productos innovadores y que mejoran el rendimiento para el diseño de edificios modernos y sostenibles está disponible las 24 horas del día, los 7 días de la semana en dow.com/buildingscienceconnect y la documentación para la presentación de proyectos se puede descargar en dow.com/submittalsemea.Para obtener más información, visite dow.com/carbonneutralsilicones.Este artículo se publicó originalmente en la edición de primavera de 2022 de la revista IGS y se centró en "Descarbonizar la industria del vidrio".1. Meinhardt Façade Technology, Informe de cálculo de muro cortina del sistema cautivo y SSG, 22 de febrero de 2022 2. Wolf AT, Stiell J., Plettau M., Structural Bonded (Adhered) Window Systems, Documento de conferencia 3. Pascual C., Montali J ., Overend M., Componentes sándwich de vidrio GFRP adheridos con adhesivo para aplicaciones de acristalamiento estructuralmente eficientes, Estructuras compuestas, volumen 160, 15 de enero de 2017, páginas 560-573 Council, Silicon-Chemistry Carbon Balance, An Assessment of Greenhouse Gas Emissions and Reductions, https://www.silicones.eu/wp-content/uploads/2019/05/SIL_exec-summary_en.pdf, consultado el 25/2/2022 6 Wolf AT, Recknagel C., Wenzel N., Sitte S, Structural Silicone Glazing: Life Expectative of more than 50 Years?, en Proceedings of Glass Performance Days (2017) 7. Carbary LD, Albert F., A Thermal Modeling Comparison de sistemas típicos de acristalamiento de muros cortina, en Actas de Glass Performance Days (2007) 8. Carbary LD,Hayez V., Wolf AT, Bhandari M., Comparaciones de rendimiento térmico y consumo de energía de fachadas utilizadas en edificios comerciales, Actas de Glass Performance Days (2009) 9. www.feica.eu consultado el 25/2/2022 10. Bauwerk, Modelado térmico Referencia del informe dowcorning_211101_02b_en, 2022 11. Comunicación personal a los autores del Prof. Mauro Overend, TU DelftLos autores desean agradecer a Meinhardt Façade Technology Singapore por los fructíferos debates sobre los cálculos estructurales.AVISO: No debe inferirse la libertad de infracción de ninguna patente propiedad de Dow u otros.Debido a que las condiciones de uso y las leyes aplicables pueden diferir de un lugar a otro y pueden cambiar con el tiempo, el Cliente es responsable de determinar si los productos y la información en este documento son apropiados para el uso del Cliente y de garantizar que el lugar de trabajo y las prácticas de eliminación del Cliente cumplan con leyes aplicables y otras disposiciones gubernamentales.El producto que se muestra en este folleto puede no estar disponible para la venta y/o disponible en todas las geografías donde Dow está representado.Es posible que las afirmaciones hechas no hayan sido aprobadas para su uso en todos los países.Dow no asume ninguna obligación ni responsabilidad por la información contenida en este documento.Las referencias a "Dow" o la "Compañía" significan la entidad legal de Dow que vende los productos al Cliente, a menos que se indique expresamente lo contrario.NO SE OTORGAN GARANTÍAS;TODAS LAS GARANTÍAS IMPLÍCITAS DE COMERCIABILIDAD O IDONEIDAD PARA UN FIN DETERMINADO QUEDAN EXPRESAMENTE EXCLUIDAS.400 Guys Run Rd Cheswick, PA 15024 Estados Unidos2200 W. 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